1．粉碎混合機(jī)必須固定安裝，而粉碎機(jī)皮帶輪與動(dòng)力機(jī)皮帶輪的軸線應(yīng)平行，兩傳動(dòng)皮帶輪槽必須在同一條直線上，否則，不但加速機(jī)件的損壞，而且容易掉皮帶。
2．如果需要改制皮帶輪，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算而滿足粉碎混合機(jī)主軸轉(zhuǎn)速的需要。不可隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，當(dāng)超過(guò)轉(zhuǎn)速額定值15％時(shí)，將引起機(jī)器劇烈震動(dòng)。
3．要事先對(duì)原料進(jìn)行認(rèn)真的清理，必要時(shí)過(guò)篩或挑選，防止鐵件、石塊等進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
4．每次使用之前，都要打開(kāi)粉碎機(jī)蓋，檢查機(jī)內(nèi)各部位有無(wú)損壞，特別是轉(zhuǎn)子上的開(kāi)口銷是否完好，連接是否松動(dòng)。當(dāng)確認(rèn)完好無(wú)損后，再關(guān)牢機(jī)蓋，擰進(jìn)機(jī)門(mén)上的手輪。用手拖動(dòng)皮帶，檢查運(yùn)動(dòng)部分是否靈活，有無(wú)異響和卡碰等現(xiàn)象。
5．粉碎機(jī)啟動(dòng)后，需空轉(zhuǎn)2-3min，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后才逐漸加料。
6．操作者應(yīng)扎緊袖口，配戴口罩，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物擊傷面部；粉碎長(zhǎng)莖桿作物時(shí)，手不可捏緊，以防手被作物反拉而擊傷。
7．入料應(yīng)遵循“均勻下料，少量快加”的原則，即由少到多，直至負(fù)荷正常，并保持連續(xù)和均勻，防止“塞車”。
8．如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，不得用木棒和鐵棒捅，防止棍棒帶入機(jī)內(nèi)或者彈出傷人，更不允許把手伸進(jìn)入料口撥料，可以用較硬的莖桿將原料推入粉碎室中。
9．密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)振動(dòng)、異響、堵塞或向外噴料，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除，嚴(yán)禁未停機(jī)即用木棍或手強(qiáng)行喂入或拉出物料，以免擊傷手臂或打壞機(jī)器。
10．嚴(yán)禁在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開(kāi)機(jī)門(mén)；皮帶傳動(dòng)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置；禁止長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷作業(yè)；各種工具不得隨意放在粉碎機(jī)上和物料上，以免掉入機(jī)器內(nèi)；工作場(chǎng)所禁止吸煙，注意防水和防潮。
11．自制集粉袋宜采用透氣性好的布料，長(zhǎng)度不短于1.5m。如果集粉袋不透氣或過(guò)短，有可能造成進(jìn)料口反噴。
12．停機(jī)前應(yīng)先停止送料，待機(jī)內(nèi)物料排凈后再停機(jī)，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)除塵潤(rùn)滑。
二、調(diào)整要點(diǎn)
1．在盛料斗下部有一塊閘板或擋板，通過(guò)調(diào)整閘板或擋板的開(kāi)度可以控制喂入量。例如加工豆餅時(shí)，應(yīng)先將豆餅破碎，破碎后最大尺寸應(yīng)不超過(guò)40mtn；加工山芋藤時(shí)，應(yīng)先將藤切碎，長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)150mm。通過(guò)控制喂入量，可提高作業(yè)效率和粉碎質(zhì)量，避免超負(fù)荷。
2．一般粉碎機(jī)都有孔徑不同的二、三種篩網(wǎng)(如齒爪式粉碎機(jī)有孔徑?0.6nma、?1.2mm以及?3.5mm的篩網(wǎng))，使用時(shí)更換不同孔徑的篩網(wǎng)，可得到不同的粉碎粒度。
在安裝篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，正確選擇篩網(wǎng)接頭處的搭接方式，讓內(nèi)側(cè)接口方向與旋向相同，以免堵料；若篩網(wǎng)篩孔為錐形，由于小孔端通常有少量毛刺，為便于出料，應(yīng)將大孔端朝外裝。
3．裝有風(fēng)泵的在調(diào)整粉碎粒度時(shí)，還可用調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的大小來(lái)進(jìn)行控制。
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