飼料廠的能源消耗包括電力、燃油和煤的消耗。
1 工廠設(shè)計(jì)建造中的節(jié)能技術(shù)
1.1 正確確定飼料廠的最大用電負(fù)荷,根據(jù)不同車(chē)間用電負(fù)荷的變動(dòng)性及相對(duì)獨(dú)立性,合理確定變壓器數(shù)量和容量。例如普通畜禽飼料車(chē)間和水產(chǎn)飼料車(chē)間相互獨(dú)立且生產(chǎn)具有不同時(shí)性,應(yīng)選用兩臺(tái)變壓器,以便提高變壓器的功率因數(shù),提高用電效率。但變壓器的數(shù)量也不宜過(guò)多,可配備功率因素表和用電表。
l.2 合理設(shè)計(jì)使用無(wú)功功率補(bǔ)償設(shè)備。通常采用并聯(lián)電容器進(jìn)行補(bǔ)償。功率因素較低的主要原因是啟動(dòng)的電機(jī)達(dá)不到滿負(fù)荷。當(dāng)設(shè)備配備的電機(jī)功率大于操作負(fù)荷時(shí)或設(shè)備或系統(tǒng)以小負(fù)荷或空載運(yùn)行時(shí)就會(huì)發(fā)生這樣的情況。當(dāng)飼料廠不能有效地利用電力時(shí),會(huì)受到電力公司的懲罰。
1.3 對(duì)某些要求多于一種以上運(yùn)行速度的設(shè)備使用變頻交流驅(qū)動(dòng)。變頻交流驅(qū)動(dòng)器可在大約95%的功率因素下運(yùn)行,在較低轉(zhuǎn)速下需要較少的電。它們的理想應(yīng)用場(chǎng)合是要求變速的條件,如泵、風(fēng)機(jī)、喂料器等。
1.4 采用節(jié)電型固態(tài)降壓?jiǎn)?dòng)器。對(duì)于恒速電機(jī),專用的節(jié)電型固態(tài)降壓?jiǎn)?dòng)器可以降低電機(jī)的電壓以適應(yīng)實(shí)際的電機(jī)負(fù)荷,這樣可以達(dá)到約95%的功率因素。
1.5 將變壓器靠近用電中心布置,可以減少電損耗和投資。
1.6 在設(shè)計(jì)中選擇正確的照度和節(jié)能型燈,如金屬鹵素?zé)艋驘晒鉄舻取?/p>
1.7 合理采用自動(dòng)控制系統(tǒng)。自動(dòng)化用來(lái)消除人力和錯(cuò)誤,收集數(shù)據(jù),監(jiān)控系統(tǒng)和設(shè)備操作以及合法操作,同時(shí)它也是節(jié)省能量的最佳方法。自動(dòng)化可以感知能量負(fù)荷要求,將設(shè)備調(diào)整到在最有效率的水平下作業(yè)。它還可以根據(jù)需要啟動(dòng)和停止設(shè)備與系統(tǒng),使能量不會(huì)被空閑的系統(tǒng)消耗。
自動(dòng)化包括整個(gè)工廠的自動(dòng)控制、各工段的自動(dòng)控制以及單機(jī)設(shè)備的自動(dòng)控制。例如,粉碎機(jī)及粉碎系統(tǒng)的自動(dòng)控制,配料混合系統(tǒng)的自動(dòng)控制,制粒、擠壓膨化機(jī)及其系統(tǒng)的自動(dòng)控制等都能有效地降低電耗。以粉碎系統(tǒng)為例,粉碎機(jī)負(fù)荷的自動(dòng)控制能使粉碎機(jī)維持在85%~90%的負(fù)荷下工作,可有效提高粉碎機(jī)的工作效率,減少由于負(fù)荷不穩(wěn)造成的多余能耗。再如對(duì)擠壓膨化機(jī)采用自動(dòng)控制可以大大提高其工作效率,減少不合格品的比例和負(fù)荷不足的時(shí)間,減少能耗。
1.8 設(shè)計(jì)中應(yīng)最大限度減少物料的水平輸送距離,盡可能利用重力實(shí)現(xiàn)物料的流動(dòng),減少能耗。
1.9 設(shè)計(jì)中選擇低能耗作業(yè)設(shè)備,如水平輸送設(shè)備中皮帶輸送機(jī)的能耗最低,其次是刮板輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī),垂直輸送設(shè)備中斗式提升機(jī)的電耗最低,氣力輸送設(shè)備的電耗最高;粉碎設(shè)備中,新型錘片粉碎機(jī)、新型微粉碎機(jī)的單產(chǎn)能耗較低;在混合機(jī)中,新型單軸、雙軸槳葉混合機(jī)的單位能耗較低;在制粒設(shè)備中,裝備有新型調(diào)質(zhì)器的制粒機(jī)的單產(chǎn)電耗較低,逆流冷卻器的單產(chǎn)電耗較低;在擠壓膨化機(jī)中,濕法擠壓膨化機(jī)的單產(chǎn)電耗低。
1.10 在設(shè)計(jì)中應(yīng)進(jìn)行正確的工藝組合,配備合理的輔助設(shè)備,保證生產(chǎn)系統(tǒng)效率的提高和能耗的降低。例如,粉碎系統(tǒng)中粉碎機(jī)吸風(fēng)系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì),制粒系統(tǒng)中冷卻風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計(jì)等。同一工段中不同設(shè)備的產(chǎn)量匹配和不同工段之間的相互匹配要合理,保證穩(wěn)定高效生產(chǎn)。
1. 11 科學(xué)設(shè)計(jì)蒸汽生產(chǎn)系統(tǒng)。飼料加工中使用或?yàn)榧訜崮康亩a(chǎn)蒸汽和/或熱水是飼料廠除電外的主要能耗。首先要合理確定蒸汽的最大使用量,進(jìn)而確定鍋爐的額定蒸汽產(chǎn)量。第二要根據(jù)木同地區(qū)的特點(diǎn)和燃料的供應(yīng)與價(jià)格來(lái)選擇恰當(dāng)?shù)娜剂吓c鍋爐形式,降低蒸汽的生產(chǎn)成本。目前國(guó)內(nèi)使用的主要燃料是煤、燃油。未來(lái)燃?xì)饣蚱渌剂弦部赡軕?yīng)用。第三要合理設(shè)計(jì)蒸汽管路,在滿足蒸汽供應(yīng)的要求下,減少蒸汽的熱損,采用性能優(yōu)良的蒸汽控制儀表。閥門(mén),減少能耗。第四要對(duì)蒸汽管路進(jìn)行隔熱,減少熱損。第五要合理回收可利用的熱量,如回收冷凝水,回收煙道氣中的熱量等。鍋爐房應(yīng)盡可能靠近主要用汽設(shè)備,減少蒸汽管路長(zhǎng)度。
1.12 科學(xué)設(shè)計(jì)壓縮空氣系統(tǒng)。首先應(yīng)合理確定壓縮空氣的用量、壓力,選用性能優(yōu)良的壓縮空氣生產(chǎn)設(shè)備和控制儀表。第二要正確確定壓縮空氣管路的尺寸。
2 配方設(shè)計(jì)與原料采購(gòu)中的節(jié)能技術(shù)
2.1 營(yíng)養(yǎng)師在飼料配方設(shè)計(jì)中應(yīng)優(yōu)先選用營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高林工能耗少的飼料原料。例如,去皮豆粕、去皮棉籽粕、去皮菜籽粕與帶皮的這類(lèi)原料相比,具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,但又容易粉碎加工,節(jié)省能源。從價(jià)格上,通常也是合算的。
2.2 正確確定加工質(zhì)量指標(biāo)。如正確確定飼料的價(jià)門(mén)讓山和顆粒飼料尺寸以及膨化飼料的密度等,位使其既能滿足動(dòng)物的消化要求,獲得最佳動(dòng)物生產(chǎn)性能,又可節(jié)省能源。
3 飼料生產(chǎn)操作中的節(jié)能技術(shù)
3.1 全廠的節(jié)能控制技術(shù)
l)監(jiān)測(cè)飼料廠的最大用電量和功率因素,并合理進(jìn)行調(diào)整。
2)合理調(diào)控設(shè)備的開(kāi)啟,特別是僅開(kāi)啟必要的設(shè)備來(lái)降低工廠的最大用電量,減小需求量。
3)利用低電價(jià)期組織生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。