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1 蒸汽系統(tǒng)影響
?、?小型飼料廠常采用低壓蒸汽鍋爐，其所用蒸汽壓力一般為0.2~0.4MPa，蒸汽鍋爐也常放置于制粒機(jī)附近，由于其產(chǎn)量較低，蒸汽管道輸送距離短，制粒機(jī)環(huán)?？讖叫。ㄒ话?Phi;2~Φ3），因而其顆粒質(zhì)量較好；
?、?大型飼料廠由于產(chǎn)量高，設(shè)備多，蒸汽鍋爐一般遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間，因而其輸送管道較長（通常在幾百米），常采用高溫高壓蒸汽，以確保制粒機(jī)調(diào)質(zhì)時(shí)蒸汽質(zhì)量。一般使用0.8MPa和180℃飽和蒸汽。
從我們使用經(jīng)驗(yàn)看，蒸汽鍋爐應(yīng)放置于制粒機(jī)附近，盡量縮短蒸汽管道長度，尤其在北方；另外，蒸汽鍋爐應(yīng)優(yōu)先選擇油爐，因煤爐很難保證蒸汽壓力的穩(wěn)定。否則，蒸汽含水率高，蒸汽壓力不穩(wěn)，進(jìn)而影響調(diào)質(zhì)效果，影響顆粒質(zhì)量。
2 調(diào)質(zhì)器的影響
北方某飼料廠所用的制粒機(jī)（8T/H），其調(diào)質(zhì)器長度1.4m，由于近些年飼料中添加的替代原料品種的增多，加之北方冬季寒冷的天氣及輸送管道長，調(diào)質(zhì)時(shí)間過短，調(diào)質(zhì)溫度較低，調(diào)質(zhì)效果很難保證。因此，北方飼料廠制粒機(jī)所選用的調(diào)質(zhì)器，宜選強(qiáng)化型，以確保粉狀飼料的調(diào)質(zhì)溫度和時(shí)間，從而保證顆粒飼料的質(zhì)量。
3 制粒機(jī)環(huán)模和壓輥的影響
模輥間隙：間隙宜保證在0.05~0.3nm，即環(huán)模旋轉(zhuǎn)時(shí)剛好能帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)為好。間隙大時(shí)，模輥間的楔型空間攫入飼料的能力下降，模輥對(duì)飼料的擠壓力減少，當(dāng)壓力小于?？變?nèi)壁對(duì)飼料的摩擦阻力時(shí)，制粒機(jī)就會(huì)堵機(jī)，影響顆粒質(zhì)量。
一般要求更換環(huán)模和壓輥時(shí)，最好配對(duì)更換；正常生產(chǎn)時(shí)，要在每班開機(jī)前調(diào)整模輥間隙；使用舊環(huán)模和壓輥時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨處理，盡量保證其表面平整。
壓輥模損：在檢查制粒時(shí)，若發(fā)現(xiàn)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈便時(shí)，要及時(shí)更換，一般情況下，壓輥軸承損壞時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)壓輥不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)情況，否則，將出現(xiàn)堵機(jī)而影響顆粒質(zhì)量。
模孔直徑及入料錐孔：在環(huán)模厚度不變的情況下。?？字睆綔p少，則飼料顆粒受擠壓的強(qiáng)度升高，顆粒型整齊，硬度和密度提高，粉化率降低。模孔為Φ2~Φ3的飼料顆粒對(duì)乳豬和雛雞的飼養(yǎng)有益。當(dāng)然環(huán)模直徑減少，必然導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。因此，要綜合以上諸因素進(jìn)行合理選擇。
另外，環(huán)模的入料錐孔若已嚴(yán)重磨損，制粒生產(chǎn)產(chǎn)量及顆粒質(zhì)量都會(huì)下降。因?yàn)?，此時(shí)飼料添加的蒸汽量受到限制（蒸汽量大，就會(huì)堵機(jī)），從而使飼料調(diào)質(zhì)溫度降低。因此，若環(huán)模尚可用時(shí)，應(yīng)及時(shí)加工環(huán)模的入料錐孔，以保證產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量。
4 冷卻和碎粒影響
① 顆粒冷卻均勻適度，現(xiàn)在應(yīng)用較多的是逆流式冷卻器，其冷卻效率高，效果好；
?、?顆粒破碎設(shè)備注意當(dāng)破碎輥齒磨鈍后，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，否則，破碎齒輥的擠壓作用變強(qiáng)，飼料的顆粒均勻性變差，粉化率升高。正常生產(chǎn)時(shí)，要按飼料品種正確調(diào)整好破碎輥間隙；
?、?顆粒料破碎后應(yīng)用篩面傾角較小的平面回轉(zhuǎn)分級(jí)篩進(jìn)行篩分處理，尤其是大型飼料廠更應(yīng)如此，篩面傾角過大時(shí)，將使顆粒料篩分不充分，致使顆粒料的粉化率上升。
