1、切割器故障。主要表現(xiàn)是割草不利或漏割,原因是割刀磨損或缺少刀片,應及時更換刀片,定動刀片間隙越小越好,以不相碰為原則,間隙應在0.2~0.4毫米,并檢查刀桿傳動機構零部件,保證運轉正常。
2、撥禾輪故障。撥禾輪故障主要在傳動和調(diào)整上,應保證撥禾輪傳動正常,撥禾輪調(diào)整主要有高度調(diào)整,可根據(jù)作物的高低用升降油缸來掌握;撥禾輪水平調(diào)整,可通過調(diào)節(jié)板上的孔來調(diào)整,最前面的孔適于高稈或倒伏作業(yè);撥禾輪的轉速調(diào)整要根據(jù)作物的長勢或機器前進速度而改變,可調(diào)換鏈輪來選擇。
3、收割臺不穩(wěn)故障。收割臺不穩(wěn)主要原因是分配器或油缸漏油而致,應更換油封“O”型圈來排除。
4、攪輪、鏈耙故障。此處故障主要原因是安全離合器打滑,打滑原因可能是安全離合器進油或扭矩不足,應清洗油污并按規(guī)定扭矩壓緊。
5、切碎部分故障。切碎長度調(diào)整,可用增減切碎刀片數(shù)量或喂入的轉速來調(diào)整;切碎部分故障主要有動、定刀損壞,軸承損壞等。
6、整機抖動和拋料不暢故障。整機抖動的原因是切碎滾筒軸兩邊軸承損壞或切碎刀損壞,應停車檢查,更換損壞或磨損的軸承,并檢查定刀片損壞的情況,及時更換成對的新刀片,保持動刀的運轉平穩(wěn);拋料不暢的原因主要是拋料筒內(nèi)有阻礙物或風力不足,應更換風板,排除拋料筒內(nèi)的倒刺等阻礙物。