其次，環(huán)模與壓輥之間工作間隙合理與否對環(huán)模的有效使用具有重要影響。一般來說，環(huán)模與壓輥之間的間隙為0.1-0.3之間，以實踐經(jīng)驗來說，用手扳動環(huán)模旋轉(zhuǎn)的同時，壓輥達到似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)的狀態(tài)為佳。那么，如何調(diào)整環(huán)模與壓輥之間的間隙呢？通過我們的實踐經(jīng)驗得知，當(dāng)新模裝機后，首先，松動壓輥調(diào)節(jié)螺栓將壓輥調(diào)整到壓輥外圓面緊靠環(huán)模內(nèi)圓面的狀態(tài)；其次，依次調(diào)整壓輥偏心軸使各壓輥與環(huán)模之間間隙適當(dāng)，預(yù)緊調(diào)節(jié)螺栓，扳動環(huán)模，逐步調(diào)節(jié)間隙，使壓輥達到似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)，最后緊固調(diào)節(jié)螺栓。當(dāng)新模裝機時，通常要求環(huán)模與壓輥之間間隙比您所需要的稍大，這有利于新環(huán)模與舊輥之間的平穩(wěn)過渡，等新模與舊輥完成一定的磨合期以后，可以將間隙調(diào)整到您所需要的間隙。在使用中，都是保環(huán)模而犧牲壓輥，因為環(huán)模的價格是壓輥價格的十幾倍甚至幾十倍，所以在使用中，在選用合理間隙的情況下，壓輥的硬度不能太高，也就是說，壓輥的耐磨性不能比環(huán)模的耐磨性高。
環(huán)模在生產(chǎn)過程中，對所使用的物料要求進行必要清理，避免物料混有大塊砂石、砂粒、鐵塊、螺栓及鐵屑等硬顆粒。因為這些夾雜加速了環(huán)模的磨損，而且大量的、大硬夾雜將造成環(huán)模多次受力，使環(huán)模產(chǎn)生疲勞，當(dāng)某次受力超過環(huán)模的強度極限時，環(huán)模將出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象。
最后，操作者在新裝或更換環(huán)模時，對于通過錐面裝配的環(huán)模來說，新裝模時，要求避免造成錐面的碰傷及刮傷，并對其錐面及其配合傳動輪緣錐面進行必要清理，涂油裝配。更換環(huán)模時，拆卸，不碰傷及刮傷錐面，涂油保護。對于經(jīng)常需更換環(huán)模的顆粒機來說，要求定期對傳動輪緣進行檢查，防止其過度磨損而導(dǎo)致模具定心銷的斷裂，因為過度的磨損將會影響環(huán)模與輪緣之間的配合，配合不緊，當(dāng)環(huán)模工作時將對模具定心銷產(chǎn)生剪切力而導(dǎo)致斷裂，當(dāng)產(chǎn)生這種情況后，千萬不要誤認為是銷的強度不夠而換成高強度的銷，最終只能導(dǎo)致環(huán)模損壞和安全銷經(jīng)常性的斷裂。因此，對環(huán)模的配合錐面及配合的傳動輪緣的錐面進行保護和定期的檢查是相當(dāng)必要的。對于抱箍式裝配的環(huán)模來說，對其裝配面及其配合的元件的保護與檢查也是相當(dāng)必要的。當(dāng)壓輥使用一段時間后，會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，影響了與環(huán)模的配合精度，從而影響了環(huán)模的生產(chǎn)產(chǎn)量，應(yīng)對其進行必要的修理或更換新的環(huán)模。
俗話說，磨刀不誤砍柴工。對環(huán)模進行合理的維護保養(yǎng)是環(huán)模經(jīng)濟、有效使用的一部分。
在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)環(huán)模在使用過程中，通常會出現(xiàn)堵塞、磨損、封口及內(nèi)翻等現(xiàn)象，這時，如果不對其進行必要維護，將造成產(chǎn)量降低，能耗增加，甚至不出料等現(xiàn)象。此時，對環(huán)模進行基本維護的方法是，先將環(huán)模工作內(nèi)圓面進行磨平，然后進行倒角。當(dāng)更換環(huán)模時，要求趁熱模將含油物料充填?？祝员阆麓紊a(chǎn)時使環(huán)模達到最佳狀態(tài)。
綜上所述，只有對環(huán)模進行正確選用、合理使用和有效的維護，才能降低成本，提高效率，創(chuàng)造顆粒品質(zhì)，增強產(chǎn)品市場競爭力，迎接挑戰(zhàn)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。
